【48812】事例 对接提高机未来机器人助力金属加工职业内部物流改造!
时间: 2024-07-16 02:07:32 | 作者: 超细粉加工设备
产品特点
在金属加工出产的悉数进程中,企业要引进高精密的机械设备和先进的制作技能确认确保产品质量和出产,因而该职业有着技能密集型、产品使用广泛、供应链杂乱等明显职业特性;一起,金属加工由于遭到微观经济波动、原资料价格、出产制作本钱等要素影响然后体现出强周期性特色。
近年来,机器人和主动化设备在金属制作和加工范畴的使用继续扩展,用以进步出产力和下降劳动力本钱,下降周期性对金属加工职业的影响。今天为我们介绍未来机器人落地金属加工职业的项目事例。
客户主要是做强磁资料的研制、加工制作和出售,其产品大范围的使用于轿车、航空航天、工业电机、伺服电机、医疗保健等范畴。
现场划分为空瓶放置区、细筛下料点、细粉缓存区、成型完结点、等候静压区等多个区域,导入未来机器人VNSL14托盘堆高式无人叉车+埋伏顶升式AMR+RCS2.0中控调度系,对接客户WMS体系,完结空瓶主动转运、料瓶主动入库等流程。
空瓶放置区——细筛下料点:当空瓶完结清洗,人工将空瓶从清洗区转运至放置区,并经过PDA输入空瓶所在库位码,向RCS2.0中控体系提交库位绑定信息,完结空瓶与库位绑定;
当细筛下料点需求空瓶,人工经过PDA输入空瓶库位码并下发使命,RCS2.0调度VNSL14无人叉车从空瓶放置区叉取空瓶,经过提高机转运至一楼细筛下料点,完结转运使命。
提高机为双开门,额外载重2T,提高机内部有用空间为2000*1600*2000mm(L*W*H),电梯出入口与地上空隙称为8mm。经过RCS中控调度体系,VNSL14无人叉车与提高机对接,完结空瓶从二楼主动转运至一楼缓存区。
细筛下料点——细粉缓存区:职工在细筛下料点将装满细粉的料瓶信息与料车进行绑定,并申请入“细粉缓存区”,客户WMS体系主动分配库位。库位信息同步给到RCS中控调度体系,调度VNSL14无人叉车从细筛下料点叉取600kg的料瓶转运至细粉缓存区指定库位,完结转运入库使命。
成型起点——成型完结点:成型起点的职工经过PDA触发点对点转移使命,呼叫埋伏顶升式AMR将空料车转运至成型起点,等候人工将物料放置在空料车上。
成型完结点——静压区:当空料车装满后,人工在PDA上输入结尾库位,呼叫埋伏顶升式AMR,从指定成型完结单担负空料车,转运至静压区库位,完结转运使命。
提高转运功率:VNSL14无人叉车经过RCS2.0体系,无缝对接卷帘门、提高机,无需人工干与操作,打通区域间物料点对点主动转移,提高客户内部物料转运功率。
增强出产安全性:VNSL14无人叉车和AMR可以履行高强度、危险作业,一起根据无人叉车本身的全方位立体防护体系,可以大大削减出产的悉数进程的安全事故危险。
完结柔性制作:体系对接,打通数据流,促进各种数据的可获取性、可追溯性,加速出产制作的决议计划进程,来提高运营功率,完结柔性制作。
未来机器人是全球抢先的工业无人车辆及内部物流无人化计划供货商。经过将5G通讯、人工智能(AI)、环境感知、深度学习、伺服操控等中心技能使用于工业无人驾驶范畴,未来机器人研制了多场景适用的全矩阵系列无人叉车和无人牵引车产品。未来机器人解决计划掩盖内部物流全栈场景,并打破11米高位存取、2.0米窄通道存取、无人装卸车、多层料框堆叠等中心刚需场景使用。现在,未来机器人事务广泛全球30多个国家和地区,在全球累计出售3000+产品,落地450+项目,与50+国际500强企业达成了协作,事务掩盖轿车制作、轮胎、食物、石化、电商、3PL、制药等多个范畴。
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